賀德克HYDAC液壓油濾芯高硫煙裝置理
賀德克HYDAC Technology GmbH 專業生產用于流體過濾技術、液壓控制技術、電子測量技術的元件和裝置,是世界的過濾器、蓄能器、液壓閥、電子產品、管夾、電磁鐵、液壓系統總成等產品的液壓件制造商。賀德克HYDAC產品的應用范圍十分廣泛,幾乎覆蓋各行各業,尤其在冶金工業、汽車工業、電力設備、化工、工程機械、造紙工業、造船工業以及機床制造等領域都得到廣泛應用。
也稱過濾式除塵器,優點是:除塵效率高,一般在99%以上,可達到在除塵器出口氣體的含塵濃度為20~30m3,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率;結構比較簡單,操作維護方便;在保證相同的除塵效率的前提下,其造價和運行費用低于電除塵器;對粉塵特性不敏感,不受粉塵比電阻的影響;在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時,可在160~200℃的溫度下穩定運行,有選擇高性能濾料時,有些耐溫可達到260℃;在用于干法脫硫系統時,可適當提高脫硫效率。理氣體量的范圍大,并可理非常高濃度的含塵氣體,因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。
賀德克液壓油濾芯其容量可小于至每分鐘數立方米、大到每分鐘數十萬立方米的氣流,在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時,它能理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體,它既可用于塵源的通風除塵,以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵,以減少粉塵污染物的排放。 袋式除塵器缺點是:不適于在高溫狀態下運行工作,當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時,粉塵易粘袋堵袋,造成布袋清灰困難、阻力升高,過早失效損壞;與電除塵相比阻力損失稍大,一般為1000~2000Pa;當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置理,煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時,除FE濾料外,其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞,布袋壽命縮短;不能在“結露”狀態下工作利用電除塵器將煙氣中10 μm 以上粉塵顆粒除去70%以上,降低煙氣的含塵濃度后(降至10 g/m3以內),再利用布袋除塵器對剩余粉塵進行捕集,將燒結機尾煙氣總的排放濃度控制在50 mg/m3以下。由于電(預)除塵的作用,消除了大顆粒粉塵對濾布的 磨損及高溫粉塵顆粒對濾袋的損壞,也減少了布袋除塵的負荷;同時由于荷電粉塵作用,使帶異性電荷的粉塵相互吸附,產生電凝作用,細顆粒粉塵凝并成較大顆粒粉塵利于捕集,相同性粉塵相互排斥,使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒排列有序,形成的粉層透氣性好、孔隙率高、剝離性好。粉塵層的透氣性越好、含塵濃度越低,布袋除塵的清灰周期越長,從而使濾布折射次數也相應減少,有利于延長濾布的使用壽命。 Q756412272
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燒結機尾電除塵器改造,增加1級121 m2電除塵器在原電除塵器前增加1 級121 m2電除塵器,在原電除塵器基礎上設通梁,兩端各伸出柱中心線1700mm,伸出部分設計成元寶梁形式。改成雙列灰斗。除塵器改造后,具有1個電除塵,3個袋除塵。袋除塵為雙列共12個單元,每設10個脈沖閥,每個脈沖閥噴15條φ150mm×7000 mm的濾袋。氣流中進中出,含塵氣流隨除塵器經1 級電除塵器后,將大部分大顆粒的粉塵收集下來,并使未收集的粉塵預荷電,然后通過電、袋之間的緩沖區及布袋除塵器前的導流布風裝置,使氣流從中部、底部及兩側進入除塵每個單元,經濾袋除塵后的潔凈氣體由除塵器出口變徑管排出。
啟動時新的袋子更敏感,容易堵塞,啟動時的煙氣含有相當數量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料也不*,一開始濾料的溫度將會低于水汽的結露點溫度,因此,在還沒有達到穩定操作溫度時盡可能 地保護濾料是很重要的,預噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層,來防止由于水汽而導致堵塞,在預噴涂的過程中,鍋爐必須離線。需要下列粒子大小的熟石灰或其他驗證過的預噴涂材料: 25%小于20um; 50%小于15um; 25%小于5um。 質量檢測標準:
(1)ISO 2941 濾芯- 濾芯抗破裂性試驗方法
(2)ISO 2942 濾芯-液壓濾芯結構完整性試驗方法
(3)ISO 2943 濾芯- 液壓濾芯材料與液體相容性試驗方法(4)ISO 3723 濾芯- 端向符合實驗
(5)ISO 3724 濾芯-疲勞特性測定
(6)ISO 3968 濾芯-壓差流量特性
(7)ISO 4572 濾芯-測定過濾特性的多次通過法
了解賀德克相關,請()傳感器儀表有限Q756412272
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